Advance Product Quality Planning (APQP) AIAG 2nd and Production Part Approval Process (PPAP) AIAG 4th Edition Course
หลักสูตรการหลักสูตรการวางแผนคุณภาพผลิตภัณฑ์ล่วงหน้า AIAG ฉบับที่ 2 และกระบวนการอนุมัติชิ้นส่วนการผลิต AIAG ฉบับที่ 4
หลักการและเหตุผล
บริษัทผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์มีการประยุกต์ใช้ระบบมาตรฐานคุณภาพสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ IATF16949:2016 ซึ่งมีการอ้างอิงถึงเครื่องมือหลัก (Core tools) ด้วย ซึ่งในเครื่องมือหลักดังกล่าวประกอบไปด้วย APQP, PPAP, FMEA, MSA, และ SPC
APQP อยู่ในการบริหารการผลิต ตั้งแต่เริ่มรับข้อมูลจากลูกค้าจนถึงเลิกการผลิต เพื่อให้ผลิตภัณฑ์หรือบริการ ตอบสนองต่อความต้องการของลูกค้า และสร้างความเชื่อมั่นต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์ ที่องค์กรดำเนินการผลิต และส่งมอบให้แก่ลูกค้า ให้ความสำคัญในด้านคุณภาพ, ต้นทุนการผลิตที่เหมาะสม และการส่งมอบตรงเวลา จำเป็นอย่างยิ่งที่ต้องมีการวางแผนคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างเป็นระบบ และกระบวนการอนุมัติชิ้นส่วนการผลิต (PPAP) ระบุสิ่งที่จำเป็นสำหรับการบรรลุข้อกำหนดของลูกค้า และในการเตรียมการเพื่อส่งอนุมัติชิ้นส่วนยานยนต์ ก่อนที่จะผลิตจริง โดยเนื้อหายังครอบคลุมถึงการแนะนำขั้นตอนในการเตรียมเอกสาร และรายการตามที่ลูกค้าต้องการเพื่อนำส่งลูกค้าขออนุมัติก่อนการผลิต เพื่อส่งมอบให้กับลูกค้า
วัตถุประสงค์หลักสูตร
- เพื่อให้มีความรู้เกี่ยวกับการวางแผนผลิตภัณฑ์ล่วงหน้าและกระบวนการอนุมัติชิ้นส่วนการผลิตตามมาตรฐานสากล (AIAG)
- เพื่อให้เข้าใจเกี่ยวกับ Phase ทั้ง 5 Phase ของ APQP
- เพื่อให้วางแผนงานได้อย่างเป็นระบบ และเข้าใจบทบาทหน้าที่การทำงานของทีมให้ชัดเจน
- เพื่อให้มีความเข้าใจเกี่ยวกับระบบเอกสารแต่ละ Phase และสามารถจัดทำได้อย่างถูกต้อง
- เพื่อให้เข้าใจหลักการดำเนินการอนุมัติชิ้นส่วนการผลิต(PPAP) เชื่อมโยงกับขั้นตอนวางแผนคุณภาพผลิตภัณฑ์ล่วงหน้า (APQP)
- เพื่อให้เข้าใจและทราบหน้าที่และความรับผิดชอบของทีมงานในการจัดทำ PPAP
- เพื่อให้สามารถประยุกต์ใช้เอกสาร PPAP ได้อย่างถูกต้อง และสามารถจัดทำเอกสาร PPAP ตาม AIAG Manual ได้อย่างถูกต้อง
รายละเอียดหลักสูตร
วันและเวลา | หัวข้อการอบรม |
วันที่ 1 9.00 - 12.00 |
• ความสัมพันธ์ระหว่าง APQP & PPAP กับ IATF16949:2016 และ Core tools อื่น ๆ • หลักการในการวางแผนคุณภาพผลิตภัณฑ์ล่วงหน้า • บทบาทหน้าที่ของทีมสายงานข้ามแผนก • การจัดเตรียม และวางแผนพัฒนาผลิตภัณฑ์ กระบวนการผลิต แต่ละช่วงเวลาอย่างเป็นระบบ (APQP 5 Phase) Phase 1: การวางแผนและกำหนดขั้นตอนการดำเนินงาน (Plan and Define program) Phase 2: การออกแบบและพัฒนาผลิตภัณฑ์ (Product Design and Development) Phase 3: การออกแบบและพัฒนากระบวนการ (Process Design and Development) Phase 4: การรับรองผลิตภัณฑ์และกระบวนการ (Product & Process Validation) Phase 5: ผลตอบกลับ การประเมิน และการดำเนินการแก้ไข (Feedback, Assessment and Corrective action). • แผนควบคุม (Control plan) |
12:00 – 13:00 | พักเที่ยง (Lunch) |
13:00 – 16:30 |
• ข้อกำหนดและวัตถุประสงค์การขออนุมัติรับรองชิ้นส่วน • ระดับของการ submission ในกระบวนการอนุมัติชิ้นส่วน และแนวทางในการเลือกระดับที่เหมาะสมในแต่ละ contract • การผลิตสำหรับ PPAP • PPAP requirement 18 รายการ • เมื่อใดที่ต้องแจ้งลูกค้า • สถานการณ์ยอมรับการส่งมอบชิ้นส่วน • ทราบปัญหา ข้อควรระวัง และ อุปสรรคในการจัดวางระบบ |
16:30 – 17:00 | สรุปประเด็น การเสนอแนะแนวทางการจัดทำระบบ และการถามตอบ |
ผู้ที่เหมาะสมเข้ารับการอบรม
QMR, ผู้ช่วย QMR, คณะทำงานด้านการจัดการระบบบริหาร, ทีมตรวจติดตามคุณภาพภายใน, วิศวกร, ฝ่ายผลิต, ควบคุมคุณภาพ, ประกันคุณภาพ, CFT, SQE, นักศึกษา หรือผู้ที่สนใจทั่วไป
ติดต่อสอบถามข้อมูล
รายละเอียดเพิ่มเติมติดต่อที่
โทร : +66 (0)63 187 9718
อีเมล : eqa.training@equalassurancethai.com
ติดตามกิจกรรมต่างๆ ได้ที่ facebook.com/equal.assurance.co.th