การรับรอง Codex GMP/GHPs &HACCP General principles of food hygiene

Attributes

Background

Food safety is related to the presence of food-borne hazards in food at the point of consumption (intake by the consumer). As the introduction of food safety hazards can occur at any stage of the food chain, adequate control throughout the food chain is essential. Food safety is ensured through combined efforts of all parties participating in the food chain. The General Principles of Food Hygiene CXC 1-1969, Revised 2022 specifies general principles for food hygiene that, when taken as part of an overall management system, can provide confidence in the achievement of positive food safety outcomes.

The process

As an organisation, the steps involved for you are:

1. Applying for certification:
   Review and accept our customised Proposal, and you’re underway!
2. Achieving certification:
   Firstly, a pre-certification audit or “test run” will be conducted either on-site (at your premises) or off-site (at our premises) or both, to see whether your management systems are suitable. Areas of concern will be reported. Once concerns have been actioned, an on-site certification audit will be conducted, where we will examine the extent to which you address the program criteria. Areas of concern will be reported. Once we are satisfied there are no outstanding issues that present an unacceptable risk to you, your employees, customers, regulators, Equal Assurance or others, we can proceed to issue a Certificate of Confidence. Well done!
3. Maintaining certification:
   Depending on the level of risk, we will conduct a series of surveillance audits (and in some cases special and follow-up audits) and tri-ennial re-certification audits, to examine the extent to which you continue to address the program criteria. Areas of concern will be reported. So long as we continue to be satisfied there are no outstanding issues that present an unacceptable risk to you, your employees, customers, regulators, Equal Assurance or others, your certification remains valid.

ขั้นตอนการขอการขอการรับรองระบบ GHPs/GMP &HACCP กับ Equal Assurance Thailand Ltd.

สำหรับผู้ประกอบการอาหารที่กำลังวางแผนจะขอการรับรอง ระบบ GHPs/GMP &HACCP นั้น EQA Thailand แนะนำขั้นตอนดำเนินการดังนี้

1. กรอกรายละเอียด ที่จะขอการรับรอง ที่ไฟล์นี้ >> EQA Questionaire Audit System R1 <<
ส่งกลับที่ equalassurance.th@equalassurancethai.com

2. การตรวจขั้นที่ 1 (stage 1) มีวัตถุประสงค์ เพื่อ

1) ทบทวนระบบเอกสาร GHPs & HACCP
2) ประเมิน สถานที่ผลิต / ที่ตั้ง มีเงื่อนไขเฉพาะหรือไม่ และดำเนิน ตกลงกับบุคลากรของลูกค้า เพื่อกำหนดความพร้อมสำหรับขั้นตอนที่ 2
3) ทบทวน สถานะและความเข้าใจของลูกค้าเกี่ยวกับข้อกำหนดของมาตรฐาน GHPs & HACCP ในส่วนที่เกี่ยวกับการระบุประสิทธิภาพหลักหรือประเด็นสำคัญกระบวนการวัตถุประสงค์ และการทำงานของระบบการจัดการ
4) รับข้อมูลที่จำเป็นเกี่ยวกับขอบเขตของระบบ GHPs & HACCP รวมถึง:
- สถานที่ตั้งของลูกค้า
- กระบวนการและอุปกรณ์ที่ใช้
- ระดับของการควบคุมที่กำหนดขึ้น (โดยเฉพาะในกรณีของไคลเอนต์หลายไซต์)
- ข้อกำหนดทางกฎหมายและข้อบังคับที่เกี่ยวข้อง
5) ตรวจสอบการจัดสรรทรัพยากรสำหรับการตรวจในขั้นตอนที่ 2 (stage 2) และตกลงรายละเอียดของขั้นตอนที่ 2 กับลูกค้า
6) เน้น สำหรับการวางแผนขั้นที่ 2 โดยการทำความเข้าใจลูกค้าอย่างเพียงพอ
ระบบการจัดการและการปฏิบัติงานของสถานที่ผลิต / ที่ตั้ง ในบริบทของมาตรฐานระบบการจัดการหรือ
เอกสารอื่น ๆ
7) ประเมินว่ามีการวางแผนและดำเนินการตรวจติดตามภายในและการทบทวนระบบ GHPs & HACCP หรือไม่และ ระดับของการนำระบบการจัดการไปใช้เป็นเครื่องยืนยันว่าลูกค้าพร้อมสำหรับขั้นตอนที่ 2 (Stage 2)

ระบบเอกสารและบันทึกที่ต้องมีก่อน รายการที่ควรจะมีพร้อมดังนี้

• ใบขออนุญาตผลิตอาหาร อ2 หรือ สบ.1 (กรณีเป็นผู้ประกอบการผลิตอาหาร)
• เอกสารด้านนโยบายของบริษัท ในการเป็นผลิตสินค้าให้ปลอดภัย
• แผนผังโรงงาน (Layout)
• ระบบการควบคุมการผลิตขั้นต้น (การคัดเลือกและประเมินผู้ขาย)
• ระบบการฝึกอบรมพนักงานและการประเมินความสามารถของพนักงงาน โดยต้องมีการจัดเก็บบันทึกต่างๆไว้ (เช่น พนักงงานที่จัดการด้านขยะอันตราย เจ้าหน้าที่จุด CCP ความรู้เบื้องต้นด้านสารก่อภูมิแพ้ เป็นต้น)
• ระบบการซ่อมบำรุงโครงสร้างอาคาร เครื่องจักรและอุปกรณ์
• ระบบการจัดการสัตว์พาหะ
• ระบบการทำความสะอาด
• ระบบการกำจัดขยะและของเสีย
• ระบบการควบคุมแก้วและพลาสติกแข็ง
• ระบบการตรวจสอบสุขภาพของพนักงาน
• ระบบการควบคุมคุณภาพ
• ระบบการควบคุมกระบวนการผลิต (การเตรียมวัตถุดิบ การผลิต การบรรจุ)
• ระบบการจัดเก็บวัตถุดิบ สินค้าระหว่างกระบวนการ สิน้คาสำเร็จรูป
• ระบบการชี้บ่งและสอบกลับได้ของสินค้า (ตั้งแต่วัตถุดิบรับเข้า จนกระทั้งจัดส่งสินค้า)
• ระบบการเรียกคืนผลิตภัณฑ์
• ระบบการตรวจสอบและควบคุมคุณภาพน้ำ
• ระบบการควบคุมการใช้สารเคมี
• ระบบการตรวจรับวัตถุดิบ
• ระบบการสอบเทียบเครื่องมือวัด
• Spec วัตถุดิบและสินค้าสำเร็จรูป
• ระบบการออกแบบฉลากสินค้า
• ระบบการควบคุมการขนส่ง
• คู่มือระบบ GHPs & HACCP
• ผลการการรับรองจุด CCP (Validated)
• ผลการศึกษาอายุผลิตภัณฑ์
• ผลการตรวจสอบคุณภาพสินค้าสำเร็จรูป
• ผลการสอบเทียบอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องกับจุด CCP และคุณภาพผลิตภัณฑ์
• ผลการตรวจคุณภาพน้ำ น้ำแข็ง ไอน้ำ
• บันทึกการตรวจติดตามจุด CCP ต่างๆ
• การตรวจติดตามระบบภายใน (Internal Audit)
• การทบทวนระบบ HACCP

ผลจากการตรวจขั้นที่ 1 ( stage 1 )
- จะเป็นการยืนยันว่า บริษัทพร้อมที่จะตรวจ รับรองระบบ หรือ เรียกว่า stage 2
- หลังจากตรวจ stage 1 แล้ว เร็วสุด ที่สามารถตรวจ กำหนดตรวจรับรอง stage 2 สามารถดำเนินการได้ภายใน 1 เดือน หรือหากเร็วกว่านั้น ก็สามารถดำเนินการได้เร็วสุดไม่เกิน 1 อาทิตย์ แต่ผู้ถูกตรวจต้องยอมรับความเสี่ยงที่จะเกิดจากผลการตรวจที่เร็วนี้ได้
- หากมีข้อต้องปรับปรุงมากก็เป็น 6 เดือน หรือไม่พร้อมให้ตรวจรับรอง stage 2 ภายใน 6 เดือน ต้องดำเนินการตรวจ stage 1 ใหม่อีกครั้ง
- กรณีที่ผู้ตรวจประเมิน พิจารณาหลักฐานทั้ง เรื่องโครงสร้าง ความรู้ความเข้าใจของพนักงงาน ระบบเอกสารและบันทึกต่างๆ แล้ว พบว่าไม่พร้อมสำหรับการตรวจ stage 2 ก็จะให้บริษัท ดำเนินการตรวจ stage 1 ซ้ำอีกครั้ง

3. การตรวจขั้นที่ 2 ( stage 2 )

มีวัตถุประสงค์ ขั้นตอนที่ 2 เพื่อ การประเมินการประยุกต์ใช้ระบบ รวมถึงประสิทธิผล ของระบบ GHPs & HACCP การตรวจขั้นตอนที่ 2 ( stage 2 ) จะเกิดขึ้นที่สถานที่ผลิต / ที่ตั้ง ของลูกค้า โดยการตรวจจะครอบคลุมอย่างน้อยดังต่อไปนี้:

1) ข้อมูลและหลักฐานเกี่ยวกับการปฏิบัติตามข้อกำหนดทั้งหมดของฝ่ายบริหารที่เกี่ยวข้อง
มาตรฐานระบบหรือเอกสารอื่น ๆ
2) การติดตามสมรรถนะ การวัด การรายงานและการทบทวนกับวัตถุประสงค์หลักของประสิทธิภาพ
และเป้าหมาย (สอดคล้องกับความคาดหวังในมาตรฐานระบบการจัดการที่บังคับใช้หรือเอกสารอื่น ๆ )
3) ความสามารถของระบบการจัดการของลูกค้าและประสิทธิภาพของระบบที่เกี่ยวข้องกับการประชุมที่เกี่ยวข้อง ข้อกำหนดตามกฎหมายข้อบังคับและสัญญา
4) การควบคุมการปฏิบัติงานของกระบวนการของลูกค้า
5) การตรวจติดตามภายในและการทบทวนระบบ GHPs & HACCP
6) ความรับผิดชอบในการจัดการสำหรับนโยบายของลูกค้า

ผลจากการตรวจ stage 2

1) ผลการตรวจประเมินที่สามารถนำเสนอให้ได้รับการรับรอง
2) หากผลการตรวจประเมิน มีประเด็นความไม่สอดคล้อง ลูกค้าต้องทำการการดำเนินการแก้ไข ให้แล้วเสร็จ จึงสามารถ เสนอให้ได้รับการรับรอง
3) หากมีประเด็นจากการตรวจเป็นระดับ Major ไม่สามารถตรวจสอบการดำเนินการแก้ไขและแก้ไขได้การกระทำของความไม่เป็นไปตามข้อกำหนดที่สำคัญใด ๆ ภายใน 6 เดือนหลังจากวันสุดท้ายของขั้นตอนที่ 2 หน่วยงานรับรอง จะต้องดำเนินการอีกขั้นตอนที่ 2 ก่อนที่จะแนะนำการรับรอง

4. การตรวจติดตามระบบ (Surveillance audit)

การตรวจติดตามระบบจะเป็นการตรวจที่สถานที่ผลิต เพื่อให้มั่นใจว่า องค์กรยังคงรักษาระบบไว้ตลอดช่วงระหว่างก่อนถึงการต่ออายุใบรับรอง โดยในการตรวจแต่ละครั้ง จะมีการตรวจสิ่งต่างๆ ดังนี้

1) การตรวจสอบภายในและการทบทวนของระบบ
2) การทบทวนการดำเนินการ จากประเด็นผลการตรวจครั้งที่แล้ว
3) การจัดการข้อร้องเรียน
4) ประสิทธิผลของระบบ GHPs & HACCP
5) ความคืบหน้าของกิจกรรมตามแผนโดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
6) การควบคุมการปฏิบัติงานอย่างต่อเนื่อง
7) ทบทวนการเปลี่ยนแปลงใด ๆ
8) การใช้เครื่องหมายและ / หรือการอ้างอิงอื่นใดในการรับรอง

5. การตรวจเพื่อต่ออายุใบรับรอง ( Recertification audit )

ต้องมีการวางแผนและดำเนินการตรวจ เพื่อต่ออายุใบรับรองเพื่อประเมินการปฏิบัติตามอย่างต่อเนื่องของ ข้อกำหนดทั้งหมดของมาตรฐาน GHPs & HACCP หรือเอกสารอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง และ
จะต้องมีการวางแผนและดำเนินการในเวลาที่กำหนดเพื่อให้สามารถต่ออายุได้ทันเวลาก่อนวันหมดอายุของใบรับรอง อย่างช้าไม่น้อยกว่า 30 วัน