หลักสูตรฝึกอบรม
หลักสูตร Genba Improvement การปรับปรุงที่หน้างาน เพื่อเพิ่มผลผลิต
วิทยากรประจำหลักสูตร
จีรศักดิ์ ม่วงชิน (Jeerasak Muangchin)
ผู้ตรวจประเมิน / วิทยากร – ระบบยานยนต์ คุณภาพ สิ่งแวดล้อม อาชีวอนามัยและความปลอดภัย และความมั่นคงปลอดภัยสารสนเทศ · ผู้ตรวจประเมินขึ้นทะเบียน IATF · Certified in Cybersecurity (CC) · DPO Certified Level 1 & 2 (ICDL)
- ปริญญาตรี เทคโนโลยีสารสนเทศและการสื่อสาร (มสธ.) · ปริญญาโท MBA (มหาวิทยาลัยรามคำแหง หลักสูตรนานาชาติ) · ปริญญาตรี วิศวกรรมไฟฟ้ากำลัง (มจธ.)
- Lead Auditor และวิทยากรกับหน่วยรับรองระดับสากลตั้งแต่ปี 2006 · เคยเป็นวิทยากรหลักที่ได้รับอนุมัติสำหรับหลักสูตร IRCA ISO 9001 Lead Auditor
- ประสบการณ์ 4 ปีในตำแหน่ง Division Manager โรงงานอุปกรณ์ไฟฟ้าและฉีดพลาสติก ทำงานกับทีม APQP, MSA, SPC และ QMS
- ตรวจประเมินและสอน IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 22301, ISO 39001, ISO/IEC 17025, ISO/IEC 27001 และ 27701, ISO 13485, ISCC, RSPO, คาร์บอนฟุตพริ้นท์ (CFO/CFP), Core Tools (APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC), VDA 6.3 และ TISAX
ภาษาที่สอน: ไทยและอังกฤษ
วิทยากรของแต่ละรอบยืนยันเมื่อสมัคร
หลักการและเหตุผล
ทุกกิจกรรมมีการใช้ปัจจัยสำหรับการผลิต เช่น คน เครื่องจักรอุปกรณ์ วิธีการ วัตถุดิบ และ สภาพแวดล้อม ซึ่งปัจจัยเหล่านี้ใช้เพื่อสำหรับการเพิ่มผลลิตซึ่งจะต้องทำงานร่วมกันอย่างเหมาะสม แต่ปัญหาที่พบคือไม่มีปัจจัยใดที่จะมีสภาพที่สมบูรณ์ได้ตลอด จึงทำให้เกิดปัญหาขึ้นในการปฏิบัติงาน ทำให้เกิดทั้งความสูญเสียและสูญเปล่า ซึ่งจำเป็นต้องได้รับการแก้ไขเพื่อทำให้สภาพการทำงานเป็นปกติ
การปรับปรุงที่หน้างานเพื่อเพิ่มผลผลิต (Genba Improvement) จึงมีความจำเป็นกับทุกองค์กรเพื่อทำให้องค์กรนั้นสามารถทำให้การทำงานนั้น ง่าย สะดวกมากขึ้น รวมถึงการลดปัญหาความผิดพลาดต่างๆ โดยมีเป้าหมายหลัก เช่น จำนวนชิ้นงานต้องเพิ่มมากขึ้นโดยใช้เวลาเท่าเดิมหรือน้อยลง
การปรับปรุงเพื่อเพิ่มผลผลิต นี้จะมีเครื่องมือมากมายเช่น การทำ KAIZEN , QCC , ใช้หลัก IE , การทำSMED เป็นต้น
วัตถุประสงค์หลักสูตร
- เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมเข้าใจหลักการและความจำเป็นในการปรับปรุงที่หน้างานเพื่อเพิ่มผลผลิต ( Genba Improvement)
- เพื่อให้ผู้เข้ารับการฝึกอบรมมีความรู้และทักษะการปรับปรุงกระบวนการ
รายละเอียดหลักสูตร
| วันและเวลา | หัวข้อการอบรม |
| วันที่ 1 9.00 - 16.00 |
|
| 16:00 - 16:30 | สรุปการอบรม และการถามตอบ |
ผู้ที่เหมาะสมเข้ารับการอบรม
ผู้บริหาร วิศวกร หัวหน้างาน และผู้สนใจทั่วไป
Course Summary
Every activity uses production factors such as people, machines and equipment, methods, materials and environment. These factors must work together properly to raise productivity, but none of them stays in perfect condition all the time, so problems arise at work, causing losses and waste that must be corrected to bring work back to normal.
Genba improvement (improving at the actual workplace to raise productivity) is therefore needed in every organisation to make work simpler and easier and to reduce errors, with goals such as producing more pieces in the same or less time. Many tools support this, such as Kaizen, QCC, industrial engineering (IE) and SMED.
Course objective
- Understand the principles of, and the need for, genba improvement to raise productivity
- Gain the knowledge and skills to improve processes
Session Agenda
| Day and time | Topics |
|---|---|
| Day 1 9.00 - 16.00 | Introduction: approaches and tools for productivity improvement · 6-step improvement with industrial engineering (IE) techniques · Step 1 Choose the work process to improve · Step 2 Study the work method in detail with a flow chart · Step 3 Time study and standard time calculation · Step 4 Analyse problems, losses and waste in the process; analyse data for improvement with 5W1H · Step 5 Design the new process using Kaizen and ECRS · Step 6 Measure the improvement and set new work standards: before-and-after analysis and launching the new process · Post-test |
| Day 1 16.00 - 16.30 | Course summary, suggestions, questions and answers |
Target Audience
Executives, engineers, supervisors and anyone interested.