หลักสูตรฝึกอบรม
Measurement System Analysis (MSA) AIAG 4th Edition Course (1 วัน)
วิทยากรประจำหลักสูตร
จีรศักดิ์ ม่วงชิน (Jeerasak Muangchin)
ผู้ตรวจประเมิน / วิทยากร – ระบบยานยนต์ คุณภาพ สิ่งแวดล้อม อาชีวอนามัยและความปลอดภัย และความมั่นคงปลอดภัยสารสนเทศ · ผู้ตรวจประเมินขึ้นทะเบียน IATF · Certified in Cybersecurity (CC) · DPO Certified Level 1 & 2 (ICDL)
- ปริญญาตรี เทคโนโลยีสารสนเทศและการสื่อสาร (มสธ.) · ปริญญาโท MBA (มหาวิทยาลัยรามคำแหง หลักสูตรนานาชาติ) · ปริญญาตรี วิศวกรรมไฟฟ้ากำลัง (มจธ.)
- Lead Auditor และวิทยากรกับหน่วยรับรองระดับสากลตั้งแต่ปี 2006 · เคยเป็นวิทยากรหลักที่ได้รับอนุมัติสำหรับหลักสูตร IRCA ISO 9001 Lead Auditor
- ประสบการณ์ 4 ปีในตำแหน่ง Division Manager โรงงานอุปกรณ์ไฟฟ้าและฉีดพลาสติก ทำงานกับทีม APQP, MSA, SPC และ QMS
- ตรวจประเมินและสอน IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 22301, ISO 39001, ISO/IEC 17025, ISO/IEC 27001 และ 27701, ISO 13485, ISCC, RSPO, คาร์บอนฟุตพริ้นท์ (CFO/CFP), Core Tools (APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC), VDA 6.3 และ TISAX
ภาษาที่สอน: ไทยและอังกฤษ
วิทยากรของแต่ละรอบยืนยันเมื่อสมัคร
Measurement System Analysis (MSA) AIAG 4th Edition Course
หลักสูตรการวิเคราะห์ระบบการวัด AIAG ฉบับที่ 4
หลักการและเหตุผล
บริษัทผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์มีการประยุกต์ใช้ระบบมาตรฐานคุณภาพสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ IATF16949:2016 ซึ่งมีการอ้างอิงถึงเครื่องมือหลัก (Core tools) ด้วย 1 ในเครื่องมือหลักดังกล่าวคือ MSA
การวิเคราะห์ระบบการวัด (Measurement System Analysis: MSA) เป็นข้อกำหนดที่สำคัญและหัวใจหลักในการบริหารระบบเครื่องมือวัด การจัดหาเครื่องมือและจัดสภาพแวดล้อมให้เหมาะสมกับลักษณะการวัด คู่มือการวิเคราะห์ระบบการวัดเป็นข้อกำหนดหลักที่ใช้ในการบริหารและวางแผนระบบการผลิตของผู้ส่งมอบ ให้มั่นใจว่าระบบการวัดมีความผันแปรอยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ และทำให้ผลการวัดเกิดความถูกต้องน่าเชื่อถือ มั่นใจว่าคุณภาพของชิ้นส่วนที่ได้รับมอบมีคุณภาพตรงตามความต้องการ
วัตถุประสงค์หลักสูตร
- เพื่อให้สามารถประยุกต์ใช้เทคนิคทางสถิติในการนำมาวิเคราะห์ระบบการวัดให้เหมาะสมกับข้อกำหนด ลักษณะเครื่องมือ และผลิตภัณฑ์ที่ต้องตรวจวัดตรวจสอบในองค์กรได้อย่างถูกต้อง
- เพื่อให้สามารถดำเนินการจัดสร้างระบบเอกสารที่ต้องจัดทำให้สอดคล้องตามระบบ และความต้องการของลูกค้า
- เพื่อให้เข้าใจหลักการบริหารระบบการวิเคราะห์ระบบการวัด (MSA) ให้เกิดประสิทธิภาพ
- ทราบความสัมพันธ์ระหว่าง MSA กับการสอบเทียบ (Calibration) และ Core tools อื่น ๆ
รายละเอียดหลักสูตร
| วันและเวลา | หัวข้อการอบรม |
| วันที่ 1 9.00 - 16.00 |
|
| 16.00 - 16.30 | สรุปประเด็น และการถามตอบ |
ผู้ที่ควรเข้าอบรม
- QMR
- ผู้ช่วย QMR
- คณะทำงานด้านการจัดการระบบบริหาร
- ทีมตรวจติดตามคุณภาพภายใน
- วิศวกร
- ฝ่ายผลิต
- ควบคุมคุณภาพ
- ประกันคุณภาพ
- เจ้าหน้าที่สอบเทียบ และเจ้าหน้าที่ควบคุมห้องปฏิบัติการ (Lab Test)
- นักศึกษา หรือผู้ที่สนใจทั่วไป
ระยะเวลาการอบรม
1 วัน (9.00 - 16.00 น.)
Measurement System Analysis (MSA) AIAG 4th Edition Course
Principle and Rationale
Automotive parts manufacturers apply the IATF 16949:2016 quality management standard for the automotive industry, which refers to the Core Tools. One of these Core Tools is MSA.
Measurement System Analysis (MSA) is a key requirement and the heart of managing the measuring equipment system, including the provision of instruments and an environment suited to the nature of the measurement. The Measurement System Analysis manual is a core requirement used to manage and plan the supplier's production system, to ensure that the variation of the measurement system is within acceptable limits and that measurement results are accurate and reliable, giving confidence that the quality of the delivered parts meets requirements.
Course Objectives
- To be able to apply statistical techniques to analyse measurement systems correctly and appropriately for the requirements, the type of instrument and the products to be measured and inspected in the organization
- To be able to establish the documentation required by the system and by customer requirements
- To understand the principles of managing Measurement System Analysis (MSA) effectively
- To know the relationship between MSA, calibration and the other Core Tools
Course Content
| Day and Time | Training Topics |
| Day 1 9.00 - 16.00 |
|
| 16.00 - 16.30 | Summary and Questions |
Who Should Attend
- QMR (Quality Management Representative)
- Deputy QMR
- Management system working team members
- Internal quality audit team members
- Engineers
- Production staff
- Quality control staff
- Quality assurance staff
- Calibration officers and laboratory (lab test) control officers
- Students and anyone interested
Duration
1 day (9.00 - 16.00)