หลักสูตรฝึกอบรม
อบรมกระบวนการอนุมัติชิ้นส่วนการผลิต PPAP 4th Edition (AIAG)Production Part Approval Process (PPAP) AIAG 4th Edition Course (1 วัน)
หลักสูตรนี้อยู่ในกลุ่ม อบรม IATF 16949 และ Core Tools ดูหลักสูตรอื่นในกลุ่ม รอบอบรม และราคาได้ที่หน้านั้น
วิทยากรประจำหลักสูตร
จีรศักดิ์ ม่วงชิน (Jeerasak Muangchin)
ผู้ตรวจประเมิน / วิทยากร – ระบบยานยนต์ คุณภาพ สิ่งแวดล้อม อาชีวอนามัยและความปลอดภัย และความมั่นคงปลอดภัยสารสนเทศ · ผู้ตรวจประเมินขึ้นทะเบียน IATF · Certified in Cybersecurity (CC) · DPO Certified Level 1 & 2 (ICDL)
- ปริญญาตรี เทคโนโลยีสารสนเทศและการสื่อสาร (มสธ.) · ปริญญาโท MBA (มหาวิทยาลัยรามคำแหง หลักสูตรนานาชาติ) · ปริญญาตรี วิศวกรรมไฟฟ้ากำลัง (มจธ.)
- Lead Auditor และวิทยากรกับหน่วยรับรองระดับสากลตั้งแต่ปี 2006 · เคยเป็นวิทยากรหลักที่ได้รับอนุมัติสำหรับหลักสูตร IRCA ISO 9001 Lead Auditor
- ประสบการณ์ 4 ปีในตำแหน่ง Division Manager โรงงานอุปกรณ์ไฟฟ้าและฉีดพลาสติก ทำงานกับทีม APQP, MSA, SPC และ QMS
- ตรวจประเมินและสอน IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 22301, ISO 39001, ISO/IEC 17025, ISO/IEC 27001 และ 27701, ISO 13485, ISCC, RSPO, คาร์บอนฟุตพริ้นท์ (CFO/CFP), Core Tools (APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC), VDA 6.3 และ TISAX
ภาษาที่สอน: ไทยและอังกฤษ
วิทยากรของแต่ละรอบยืนยันเมื่อสมัคร
หลักการและเหตุผล
บริษัทผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์มีการประยุกต์ใช้ระบบมาตรฐานคุณภาพสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ IATF 16949:2016 ซึ่งอ้างอิงถึงเครื่องมือหลัก (Core Tools) และหนึ่งในเครื่องมือหลักดังกล่าวคือ PPAP
กระบวนการอนุมัติชิ้นส่วนการผลิต (PPAP) ระบุสิ่งที่จำเป็นสำหรับการบรรลุข้อกำหนดของลูกค้า และการเตรียมการเพื่อส่งขออนุมัติชิ้นส่วนก่อนการผลิตจริง เนื้อหาครอบคลุมขั้นตอนการเตรียมเอกสารและรายการตามที่ลูกค้าต้องการเพื่อนำส่งขออนุมัติก่อนการผลิตและส่งมอบ
วัตถุประสงค์หลักสูตร
- เพื่อให้เข้าใจหลักการดำเนินการอนุมัติชิ้นส่วนการผลิต (PPAP) ที่เชื่อมโยงกับการวางแผนคุณภาพผลิตภัณฑ์ล่วงหน้า (APQP)
- เพื่อให้ทราบหน้าที่และความรับผิดชอบของทีมงานในการจัดทำ PPAP
- เพื่อให้สามารถประยุกต์ใช้เอกสาร PPAP ได้อย่างถูกต้อง
- เพื่อให้สามารถจัดทำเอกสาร PPAP ตาม AIAG Manual ได้อย่างถูกต้อง
รายละเอียดหลักสูตร
| วันและเวลา | หัวข้อการอบรม |
| วันที่ 1 09:00 – 16:00 | • ความสัมพันธ์ระหว่าง PPAP กับ IATF 16949:2016 และ Core Tools อื่น ๆ • ข้อกำหนดและวัตถุประสงค์ของการขออนุมัติชิ้นส่วน • ระดับของการ Submission ในกระบวนการอนุมัติชิ้นส่วน และแนวทางเลือกระดับที่เหมาะสมในแต่ละกรณี • การผลิตสำหรับ PPAP • PPAP Requirement 18 รายการ • เมื่อใดที่ต้องแจ้งลูกค้า • สถานะการยอมรับการส่งมอบชิ้นส่วน • ปัญหา ข้อควรระวัง และเครื่องมือในการจัดวางระบบ |
| 16:00 – 16:30 | สรุปการอบรม ข้อเสนอแนะ และการถาม–ตอบ |
ผู้ที่ควรเข้าอบรม
QMR, ผู้ช่วย QMR, คณะทำงานด้านการจัดการระบบบริหาร, ทีมตรวจติดตามคุณภาพภายใน, วิศวกร, ฝ่ายผลิต, ควบคุมคุณภาพ, ประกันคุณภาพ, CFT, SQE, นักศึกษา หรือผู้ที่สนใจทั่วไป
Course Summary
Automotive parts manufacturers apply the IATF 16949:2016 quality management system, which refers to the Core Tools; PPAP is one of them.
The Production Part Approval Process (PPAP) defines what is needed to meet customer requirements and to prepare the part submission for approval before series production. The course covers the steps to prepare the documents and the items customers require for submission before production and delivery.
Course objective
- Understand the PPAP process and how it links to Advanced Product Quality Planning (APQP)
- Know the roles and responsibilities of the team in preparing PPAP
- Apply PPAP documents correctly
- Prepare PPAP documentation correctly according to the AIAG manual
Session Agenda
| Day / time | Topic |
| Day 1 09:00 – 16:00 | • Relationship between PPAP, IATF 16949:2016 and the other Core Tools • Requirements and purpose of part approval • Submission levels in the part approval process and how to choose the right level case by case • Production run for PPAP • The 18 PPAP requirements • When customer notification is required • Part submission status • Problems, precautions and tools for setting up the system |
| 16:00 – 16:30 | Summary and Q&A |
Who should attend
QMR, assistant QMR, management system working groups, internal quality audit teams, engineers, production, quality control, quality assurance, CFT, SQE, students and anyone interested.