Advance Product Quality Planning (APQP) AIAG 3rd and Control Plan AIAG 1st Edition Course

Advance Product Quality Planning (APQP) AIAG 3rd and Control Plan AIAG 1st Edition Course

หลักสูตรการหลักสูตรการวางแผนคุณภาพผลิตภัณฑ์ล่วงหน้า AIAG ฉบับที่ 3 และ
แผนควบคุม AIAG ฉบับที่ 1

หลักการและเหตุผล

บริษัทผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์มีการประยุกต์ใช้ระบบมาตรฐานคุณภาพสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ IATF16949:2016 ซึ่งมีการอ้างอิงถึงเครื่องมือหลัก (Core tools) ด้วย  ซึ่งในเครื่องมือหลักดังกล่าวประกอบไปด้วย APQP & Control Plan, PPAP, FMEA, MSA, และ SPC

APQP อยู่ในการบริหารการผลิต ตั้งแต่เริ่มรับข้อมูลจากลูกค้าจนถึงเลิกการผลิต เพื่อให้ผลิตภัณฑ์หรือบริการ ตอบสนองต่อความต้องการของลูกค้า และสร้างความเชื่อมั่นต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์ ที่องค์กรดำเนินการผลิต และส่งมอบให้แก่ลูกค้า ให้ความสำคัญในด้านคุณภาพ, ต้นทุนการผลิตที่เหมาะสม และการส่งมอบตรงเวลา จำเป็นอย่างยิ่งที่ต้องมีการวางแผนคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างเป็นระบบ ซึ่งเชื่อมโยงกับกระบวนการอนุมัติชิ้นส่วนการผลิต (PPAP) รวมถึงส่วนหนึ่งของผลลัพธ์ของ APQP คือ แผนควบคุม (Control Plan) ใช้สำหรับการควบคุมกระบวนการเพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ได้รับสอดคล้องข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง และสอดคล้องกับความเสี่ยงที่พิจารณาใน FMEA

 

วัตถุประสงค์หลักสูตร

• เพื่อให้มีความรู้เกี่ยวกับการวางแผนผลิตภัณฑ์ล่วงหน้าและกระบวนการอนุมัติชิ้นส่วนการผลิตตามมาตรฐานสากล (AIAG)
• เพื่อให้เข้าใจเกี่ยวกับ Phase ทั้ง 5 Phase ของ APQP
• เพื่อให้ทีมงานเข้าใจการเปลี่ยนแปลงจาก APQP 2^nd Edition เป็น APQP 3^rd Edition
• เพื่อให้วางแผนงานได้อย่างเป็นระบบ และเข้าใจบทบาทหน้าที่การทำงานของทีมให้ชัดเจน
• เพื่อให้มีความเข้าใจเกี่ยวกับระบบเอกสารแต่ละ Phase และสามารถจัดทำได้อย่างถูกต้อง
• เพื่อให้เข้าใจหลักการดำเนินการอนุมัติชิ้นส่วนการผลิต(PPAP) เชื่อมโยงกับขั้นตอนวางแผนคุณภาพผลิตภัณฑ์ล่วงหน้า (APQP)
• เพื่อให้ทีมงาน Cross function เข้าใจกระบวนการพัฒนาแผนควบคุม (Control Plan)
• สามารถเชื่อมโยงความเสี่ยงของกระบวนการผลิต (PFMEA) กับแผนควบคุม (Control Plan)

รายละเอียดหลักสูตร

วันและเวลา	หัวข้อการอบรม
วันที่ 1 9.00 - 16.00	ความสัมพันธ์ระหว่าง APQP & PPAP กับ IATF16949:2016 และ Core tools อื่น ๆ หลักการในการวางแผนคุณภาพผลิตภัณฑ์ล่วงหน้า บทบาทหน้าที่ของทีมสายงานข้ามแผนก การจัดเตรียม และวางแผนพัฒนาผลิตภัณฑ์ กระบวนการผลิต แต่ละช่วงเวลาอย่างเป็นระบบ (APQP 5 Phase) Phase 1: การวางแผนและกำหนดขั้นตอนการดำเนินงาน (Plan and Define program) Phase 2: การออกแบบและพัฒนาผลิตภัณฑ์ (Product Design and Development) Phase 3: การออกแบบและพัฒนากระบวนการ (Process Design and Development) Phase 4: การรับรองผลิตภัณฑ์และกระบวนการ (Product & Process Validation) Phase 5: ผลตอบกลับ การประเมิน และการดำเนินการแก้ไข (Feedback, Assessment and Corrective action). การใช้ Checklist สำหรับ APQP การบริหาร Gate management รายการตรวจสอบ (Check list) ที่แนะนำสำหรับการทบทวนแต่ละขั้นตอน (Gated)
วันที่ 2 9.00 - 16.00	แผนควบคุม (Control plan) (1st Edition) บทนำ แผนควบคุมในวงจรผลิตภัณฑ์ แผนควบคุมในกระบวนการคุณภาพ ข้อกำหนดและแนวทางสำหรับแผนควบคุม (Control plan requirement and guideline) แบบฟอร์ม Control plan จุดควบคุมพิเศษ (SC), Pass-Through Characteristics (PTC) Rework/Repair/ Reaction plan ในแผนควบคุม การพัฒนาแผนควบคุม (Control Plan development) ความสัมพันธ์กับ APQP เฟสของแผนควบคุม (Control plan phases) การใช้แผนควบคุมอย่างมีประสิทธิผล (Effective use of control plans) Reverse FMEA Layer Process Audit แผนควบคุมสำหรับ High autonomous process การใช้แผนควบคุมแบบร่วม การควบคุมการจัดเก็บและเคลื่อนย้าย ตามความเสี่ยง
16:00 - 16:30	สรุปการอบรม การเสนอแนะ และการถามตอบ

ผู้ที่เหมาะสมเข้ารับการอบรม

QMR, ผู้ช่วย QMR, คณะทำงานด้านการจัดการระบบบริหาร, ทีมตรวจติดตามคุณภาพภายใน, วิศวกร, ฝ่ายผลิต, ควบคุมคุณภาพ, ประกันคุณภาพ, CFT, SQE, นักศึกษา หรือผู้ที่สนใจทั่วไป