หลักการและเหตุผล
ทุกกิจกรรมมีการใช้ปัจจัยสำหรับการผลิต เช่น คน เครื่องจักรอุปกรณ์ วิธีการ วัตถุดิบ และ สภาพแวดล้อม ซึ่งปัจจัยเหล่านี้ใช้เพื่อสำหรับการเพิ่มผลลิตซึ่งจะต้องทำงานร่วมกันอย่างเหมาะสม แต่ปัญหาที่พบคือไม่มีปัจจัยใดที่จะมีสภาพที่สมบูรณ์ได้ตลอด จึงทำให้เกิดปัญหาขึ้นในการปฏิบัติงาน ทำให้เกิดทั้งความสูญเสียและสูญเปล่า ซึ่งจำเป็นต้องได้รับการแก้ไขเพื่อทำให้สภาพการทำงานเป็นปกติ
การปรับปรุงที่หน้างานเพื่อเพิ่มผลผลิต (Genba Improvement) จึงมีความจำเป็นกับทุกองค์กรเพื่อทำให้องค์กรนั้นสามารถทำให้การทำงานนั้น ง่าย สะดวกมากขึ้น รวมถึงการลดปัญหาความผิดพลาดต่างๆ โดยมีเป้าหมายหลัก เช่น จำนวนชิ้นงานต้องเพิ่มมากขึ้นโดยใช้เวลาเท่าเดิมหรือน้อยลง
การปรับปรุงเพื่อเพิ่มผลผลิต นี้จะมีเครื่องมือมากมายเช่น การทำ KAIZEN , QCC , ใช้หลัก IE , การทำSMED เป็นต้น
วัตถุประสงค์หลักสูตร
- เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมเข้าใจหลักการและความจำเป็นในการปรับปรุงที่หน้างานเพื่อเพิ่มผลผลิต ( Genba Improvement)
- เพื่อให้ผู้เข้ารับการฝึกอบรมมีความรู้และทักษะการปรับปรุงกระบวนการ
รายละเอียดหลักสูตร
| วันและเวลา | หัวข้อการอบรม |
| 9.00 - 16.00 |
|
| 16:00 – 16:30 | สรุปการอบรม การเสนอแนะ และการถามตอบ |
ผู้ที่เหมาะสมเข้ารับการอบรม
ผู้บริหาร วิศวกร หัวหน้างาน และผู้สนใจทั่วไป