อันดับที่ 1
ต้องทำการประเมินก่อนว่ามีภัยคุกคามอะไรบ้าง ที่จะเข้ามาในแต่ละ ช่วงตลอด food chain เช่น การปลอมปนที่มาจาก แรงจูงใจ ทางเศรษฐกิจ อาชญากรรมไซเบอร์ การเจือปน กรรโชก การจารกรรม การปลอมแปลง
ข้อมูลภัยคุกคาม
| ลำดับที่ | ประเภทของภัยคุกคาม (ภายนอก/ภายใน) | ภัยคุกคามระดับองค์กร นี้เกิดจากใคร และทำไม | ความเป็นไปได้ที่จะกระทำ |
| ลำดับที่ | ประเภทของภัยคุกคาม (ภายนอก/ภายใน) | ภัยคุกคามระดับสถานที่ตั้ง เกิดจากใคร และทำไม | ความเป็นไปได้ที่จะกระทำ |
| ลำดับที่ | ประเภทของภัยคุกคาม(ภายนอก/ภายใน) | ภัยคุกคามระดับผลิตภัณฑ์ เกิดจากใคร และทำไม | ความเป็นไปได้ที่จะกระทำ |
อันดับที่ 2
หลังจากนั้น ต้องจัดทำ เส้นทางการ มาของวัตถุดิบต่างๆ (เหมือน process flow ของ HACCP ) ของ Food chain ของสินค้าของท่านว่า เริ่มจากไหน บ้าง เช่นจาก ดิน จากฟาง (หากสินค้าท่านคือ นมวัว เพราะ มีความเสี่ยงปนเปื้อนต่อเต้านม ตอนรีดนม ) จนกระทั้งนมกล่องของท่าน วางจำหน่ายที่ร้านค้าต่างๆ
อันดับที่ 3
การชี้บ่งภัยคุกคาม
| ห่วงโซ่อาหารลำดับที่ /บริเวณพื้นที่ | ภัยคุกคาม | ช่องโหว่ | แผนบรรเทา | การปลอมปน /การปนเปื้อน | หมายเหตุ | โอกาสการเกิด | ผลกระทบ | ระดับความเสี่ยง |
อันดับที่ 4
การประเมินภัยคุกคาม
| ภัยคุกคาม | ลักษณะของ ภัยคุกคาม | ขั้นตอนที่มีช่องโหว่ | โอกาสการเกิด | ผลกระทบ | ระดับความเสี่ยง | การดำเนินการป้องกัน |
อันดับที่ 5
สรุปทะเบียนของภัยคุกคาม
| ชนิดของภัยคุกคาม | ระดับความเสี่ยง | ลักษณะของภัยคุกคาม | แผนการดำเนินการป้องกัน | ผู้รับผิดชอบ | หมายเหตุ |
ตัวอย่างจุดควบคุมวิกฤติ
| การตรวจร่องรอยการแกะ (tamper evidence) | เกี่ยวข้อง ?
มาตรการตามเหมาะสม ? |
|
| 1 | หมายเลขซีลที่อยู่บน Bulk ของการจัดเก็บแบบไซโล | |
| 2 | หมายเลขซีลในพื้นที่จัดเก็บฉลากและกล่องของฉลาก | |
| 3 | ประสิทธิภาพของซีลบนบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็ก | |
| 4 | หมายเลขซีลบนวัสดุอันตราย | |
| 5 | การควบคุมระบบสต็อคแบบปิดของวัสดุที่สำคัญ | |
| 6 | ระบบบันทึกหมายเลขซีลบนรถขนส่ง | |
| 7 | ระบบป้องกัน user name และ password | |
| 8 | รายงานการบุกรุกของระบบไซเบอร์ | |
| การตรวจร่องรอยการแกะ (tamper evidence) | เกี่ยวข้อง ?
มาตรการตามเหมาะสม ? |
|
| 1 | หมายเลขซีลที่อยู่บน Bulk ของการจัดเก็บแบบไซโล | |
| 2 | หมายเลขซีลในพื้นที่จัดเก็บฉลากและกล่องของฉลาก | |
| 3 | ประสิทธิภาพของซีลบนบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็ก | |
| 4 | หมายเลขซีลบนวัสดุอันตราย | |
| 5 | การควบคุมระบบสต็อคแบบปิดของวัสดุที่สำคัญ | |
| 6 | ระบบบันทึกหมายเลขซีลบนรถขนส่ง | |
| 7 | ระบบป้องกัน user name และ password | |
| 8 | รายงานการบุกรุกของระบบไซเบอร์ | |
เกี่ยวกับผู้ตรวจทานบทความ
ศรีประไพ วงศ์ศรีกุล (Sriprapai Wongsrikul)
วิทยากร / ผู้ตรวจประเมิน – มาตรฐานความปลอดภัยอาหาร · วิทยากรที่ได้รับอนุมัติจาก BRCGS (Food Issue 9, Packaging Issue 7, Gluten-Free Issue 4) · FSPCA Lead Instructor (PCQI)
- ปริญญาโท การจัดการอุตสาหกรรม (มหาวิทยาลัยรามคำแหง) · ปริญญาตรี วิทยาศาสตร์ จุลชีววิทยา (มจธ.)
- ประสบการณ์ในอุตสาหกรรมผลิตพริกไทยและเครื่องเทศ 7 ปี ก่อนเริ่มงานตรวจประเมินตั้งแต่ปี 2006 กับหน่วยรับรองที่ได้รับการรับรองระบบงานจาก UKAS, ANAB หรือ JAS-ANZ
- ตรวจประเมิน BRCGS Food Safety, FSSC 22000, ISO 22000, GMP/GHPs และ HACCP, ISO 9001 และ ISO 14001 รวมถึงการตรวจซัพพลายเออร์ตามข้อกำหนดของผู้ค้าปลีกและผู้ผลิตอาหารระดับสากล
- ประสบการณ์ตรวจประเมินในฮ่องกง มาเก๊า มาเลเซีย สิงคโปร์ และอินเดีย · พัฒนาผู้ตรวจประเมินในบทบาท Operations Manager และการอนุมัติผู้ตรวจประเมินในประเทศจีน
- เคยเป็นวิทยากรที่ได้รับอนุมัติสำหรับหลักสูตร ISO 22000 / FSSC 22000 Lead Auditor ที่ขึ้นทะเบียนกับ IRCA
ภาษาที่สอน: ไทยและอังกฤษ
หลักสูตรที่เกี่ยวข้อง
GHPs / HACCP ระบบการจัดการความปลอดภัยอาหาร
EQA Thailand เปิดอบรมหลักสูตรนี้ และเป็นหน่วยตรวจรับรอง (Certification Body) ที่สามารถตรวจรับรองระบบตามมาตรฐานนี้ได้ด้วย
หลักสูตรมีเนื้อหาเป็นการทั่วไป ไม่ใช่การให้คำปรึกษาเฉพาะราย และการเข้าอบรมไม่มีผลต่อผลการตรวจประเมิน
อ่านต่อเกี่ยวกับมาตรฐานนี้: ความปลอดภัยอาหาร GHPs, HACCP, ISO 22000, FSSC 22000, BRCGS
ISO 22000 ข้อ 7.5 เอกสารสารสนเทศ: เมื่อประกาศกระทรวงและข้อกำหนดของลูกค้าเป็นเอกสารของระบบ
ISO 22000 ข้อ 4.4 ระบบการจัดการความปลอดภัยของอาหาร: กริยา “ปรับให้ทันสมัย” ที่มีเพิ่มจากโครงสร้างร่วม
ISO 22000 ข้อ 6.3 การวางแผนการเปลี่ยนแปลง: เมื่อการเปลี่ยนตัวบุคคลเป็นการเปลี่ยนแปลงของระบบ