กระดาษลูกฟูกคืออะไร? ตอนที่ 1: รู้จักโครงสร้าง Single-wall และ Double-wall

ความรู้เรื่องกระดาษลูกฟูก จะอธิบายตั้งแต่โครงสร้าง วัตถุดิบ กระบวนการผลิต การควบคุมคุณภาพ การทดสอบ และการเลือกใช้กล่องกระดาษลูกฟูกให้เหมาะกับผลิตภัณฑ์

ตอนที่ 1 จะเริ่มจากพื้นฐานสำคัญ ได้แก่ ส่วนประกอบของกระดาษลูกฟูก และความแตกต่างระหว่างกระดาษลูกฟูกชั้นเดียว หรือ Single-wall กับกระดาษลูกฟูกสองชั้น หรือ Double-wall

กระดาษลูกฟูกคืออะไร?

กระดาษลูกฟูก หรือ Corrugated fibreboard เป็นวัสดุที่ประกอบขึ้นจากกระดาษผิวเรียบและกระดาษที่ขึ้นรูปเป็นลอน โดยนำแต่ละชั้นมายึดติดกันด้วยกาว

โครงสร้างลอนที่อยู่ภายในทำหน้าที่คล้ายส่วนรับแรง ช่วยให้แผ่นกระดาษมีความแข็งแรงมากกว่ากระดาษแผ่นเรียบทั่วไป ทั้งยังช่วยดูดซับแรงกระแทกและลดความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นกับสินค้าในระหว่างการจัดเก็บและขนส่ง

กระดาษลูกฟูกจึงถูกนำมาใช้เป็นบรรจุภัณฑ์ทุติยภูมิอย่างแพร่หลาย เช่น

• กล่องขนส่งสินค้า
• กล่องบรรจุอาหารและเครื่องดื่ม
• ถาดกระดาษลูกฟูก
• กล่องสำหรับวางจำหน่ายบนชั้นสินค้า
• กล่องสำหรับสินค้าอุตสาหกรรม
• บรรจุภัณฑ์สำหรับการขายออนไลน์

ส่วนประกอบของกระดาษลูกฟูก

โครงสร้างกระดาษลูกฟูกโดยทั่วไปประกอบด้วยส่วนสำคัญดังต่อไปนี้

1. กระดาษผิวด้านนอก

กระดาษผิวด้านนอก หรือ Outside liner เป็นชั้นที่อยู่ด้านนอกของแผ่นกระดาษลูกฟูก ทำหน้าที่ปกป้องโครงสร้างภายใน และเป็นพื้นผิวสำหรับการพิมพ์ข้อความ ตราสินค้า สัญลักษณ์ หรือข้อมูลผลิตภัณฑ์

คุณสมบัติของกระดาษผิวด้านนอกมีผลต่อความแข็งแรงของกล่อง คุณภาพการพิมพ์ และภาพลักษณ์ของบรรจุภัณฑ์

2. กระดาษลอน

กระดาษลอน หรือ Fluting medium เป็นกระดาษที่ถูกขึ้นรูปให้มีลักษณะเป็นคลื่น แล้วติดอยู่ระหว่างกระดาษผิว

กระดาษลอนช่วยเพิ่มความแข็งแรงให้กับแผ่นกระดาษลูกฟูก โดยเฉพาะการต้านทานแรงกด แรงกระแทก และแรงที่เกิดจากการซ้อนเรียงกล่อง

3. กระดาษผิวด้านใน

กระดาษผิวด้านใน หรือ Inside liner เป็นชั้นที่อยู่ด้านในของกล่อง ทำหน้าที่ปิดคลุมกระดาษลอนและเป็นผิวสัมผัสกับสินค้าหรือบรรจุภัณฑ์ชั้นใน

ในกรณีบรรจุภัณฑ์อาหาร องค์กรควรพิจารณาความเหมาะสมของวัสดุ กลิ่น ความสะอาด การปนเปื้อน และข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องกับวัตถุประสงค์การใช้งาน

4. กระดาษผิวชั้นกลาง

กระดาษผิวชั้นกลาง หรือ Centre liner พบในกระดาษลูกฟูกสองชั้นและโครงสร้างที่มีหลายชั้น ทำหน้าที่คั่นระหว่างกระดาษลอนแต่ละชั้น

กระดาษผิวชั้นกลางช่วยให้ลอนแต่ละชุดยึดติดกัน และเพิ่มความแข็งแรงโดยรวมของแผ่นกระดาษ

กระดาษลูกฟูกชั้นเดียว หรือ Single-wall คืออะไร?

กระดาษลูกฟูกชั้นเดียว หรือ Single-wall corrugated board ประกอบด้วย

• กระดาษผิวด้านนอก 1 ชั้น
• กระดาษลอน 1 ชั้น
• กระดาษผิวด้านใน 1 ชั้น

รวมเป็นกระดาษทั้งหมด 3 ชั้น

Single-wall เป็นโครงสร้างมาตรฐานที่ใช้กับผลิตภัณฑ์ทั่วไป เนื่องจากมีน้ำหนักไม่มาก ขึ้นรูปเป็นกล่องได้ง่าย และมีความแข็งแรงเพียงพอสำหรับการใช้งานหลายประเภท

ตัวอย่างการใช้งาน Single-wall

• กล่องอาหารแห้ง
• กล่องเครื่องดื่ม
• กล่องสินค้าทั่วไป
• กล่องพัสดุสำหรับสินค้าที่มีน้ำหนักไม่มาก
• กล่องบรรจุผลิตภัณฑ์อุปโภคบริโภค
• ถาดและกล่องพร้อมวางจำหน่าย

ข้อดีของกระดาษลูกฟูกชั้นเดียว

กระดาษลูกฟูกชั้นเดียวมีข้อดีในด้านต้นทุน น้ำหนัก และความสะดวกในการแปรรูป เหมาะสำหรับสินค้าที่ไม่ต้องรับน้ำหนักหรือแรงกระแทกสูงมาก

อย่างไรก็ตาม ผู้ผลิตควรพิจารณาความแข็งแรงของกระดาษ ขนาดกล่อง น้ำหนักสินค้า สภาพการขนส่ง และรูปแบบการเรียงซ้อนร่วมกัน ไม่ควรพิจารณาจากจำนวนชั้นเพียงอย่างเดียว

กระดาษลูกฟูกสองชั้น หรือ Double-wall คืออะไร?

กระดาษลูกฟูกสองชั้น หรือ Double-wall corrugated board ประกอบด้วย

• กระดาษผิวด้านนอก 1 ชั้น
• กระดาษลอนชั้นที่หนึ่ง
• กระดาษผิวชั้นกลาง 1 ชั้น
• กระดาษลอนชั้นที่สอง
• กระดาษผิวด้านใน 1 ชั้น

รวมเป็นกระดาษทั้งหมด 5 ชั้น

โครงสร้าง Double-wall มีความแข็งแรงมากกว่า Single-wall เนื่องจากมีกระดาษลอนสองชั้นและมีกระดาษผิวชั้นกลางช่วยเสริมโครงสร้าง

ตัวอย่างการใช้งาน Double-wall

• กล่องเครื่องจักร
• กล่องเครื่องใช้ไฟฟ้าขนาดใหญ่
• กล่องเฟอร์นิเจอร์
• กล่องสินค้าที่มีน้ำหนักมาก
• กล่องสินค้าที่ต้องจัดเก็บเป็นเวลานาน
• บรรจุภัณฑ์ที่ต้องเผชิญกับแรงกดหรือแรงกระแทกสูง
• กล่องขนส่งระยะไกลหรือส่งออก

ข้อดีของกระดาษลูกฟูกสองชั้น

กระดาษลูกฟูกสองชั้นช่วยเพิ่มความสามารถในการรับแรงกดและการซ้อนเรียง เหมาะกับสินค้าที่ต้องการการปกป้องมากขึ้น

อย่างไรก็ตาม Double-wall มีน้ำหนักและต้นทุนสูงกว่า Single-wall ดังนั้นควรเลือกใช้ตามระดับความเสี่ยงของสินค้าและสภาพการกระจายสินค้า

กระดาษลูกฟูกสามชั้น หรือ Triple-wall

กระดาษลูกฟูกสามชั้น หรือ Triple-wall corrugated board ประกอบด้วยกระดาษลอนสามชั้นและกระดาษผิวสี่ชั้น

โครงสร้างประเภทนี้ใช้สำหรับงานที่ต้องรับภาระหนักเป็นพิเศษ เช่น

• บรรจุเครื่องจักรขนาดใหญ่
• กล่องพาเลต
• ภาชนะบรรจุสินค้าปริมาณมาก
• บรรจุภัณฑ์ที่ใช้ทดแทนลังไม้บางประเภท
• การขนส่งสินค้าที่ต้องการความแข็งแรงสูงมาก

Triple-wall ไม่จำเป็นสำหรับสินค้าทั่วไป เพราะอาจทำให้ต้นทุนและน้ำหนักบรรจุภัณฑ์สูงเกินความจำเป็น

กระดาษลูกฟูกหน้าเดียว หรือ Single-faced material

กระดาษลูกฟูกหน้าเดียวประกอบด้วยกระดาษลอนหนึ่งชั้นและกระดาษผิวหนึ่งชั้น จึงยังไม่มีโครงสร้างปิดทั้งสองด้านเหมือน Single-wall

วัสดุประเภทนี้มีความยืดหยุ่น เหมาะสำหรับ

• การห่อหุ้มสินค้า
• การรองรับแรงกระแทก
• การคั่นระหว่างผลิตภัณฑ์
• การป้องกันรอยขีดข่วน
• การห่อสินค้าที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ

ทิศทาง MD ของกระดาษลูกฟูกคืออะไร?

คำว่า MD: length ซึ่งหมายถึง Machine Direction หรือทิศทางการเดินเครื่องตามแนวยาวของกระดาษ

ทิศทางเส้นใยและทิศทางการผลิตมีผลต่อสมบัติเชิงกลของกระดาษ เช่น

• ความแข็งแรงต่อแรงดึง
• ความแข็งตึง
• การพับและการทำรอยพับ
• การเปลี่ยนรูปเมื่อได้รับความชื้น
• ความสามารถในการรับแรงของกล่อง

การออกแบบแนวลอนและแนวกระดาษจึงต้องสัมพันธ์กับรูปแบบกล่อง ทิศทางการรับแรง และการซ้อนเรียงสินค้า

กระบวนการผลิตแผ่นกระดาษลูกฟูกโดยสังเขป

การผลิตเริ่มจากการป้อนกระดาษลอนเข้าสู่ชุดลูกกลิ้งเพื่อขึ้นรูปให้เป็นคลื่น จากนั้นจึงทากาวและประกบเข้ากับกระดาษผิว

เครื่องผลิตกระดาษลูกฟูก หรือ Corrugator ต้องควบคุมปัจจัยสำคัญ เช่น

• อุณหภูมิ
• ความชื้น
• ปริมาณกาว
• ระยะห่างของลูกกลิ้ง
• แรงกดในการประกบ
• ความเร็วของเครื่องจักร
• ความตึงของกระดาษ
• การต่อม้วนกระดาษ

หากควบคุมไม่เหมาะสม อาจทำให้เกิดปัญหา เช่น แผ่นกระดาษโก่งงอ ลอนยุบ การยึดติดไม่สมบูรณ์ ผิวกระดาษเสียหาย หรือความแข็งแรงไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

บทบาทของกาวแป้งในการผลิตกระดาษลูกฟูก

กาวที่ใช้ในกระบวนการผลิตกระดาษลูกฟูกโดยทั่วไปเป็นกาวที่มีแป้งเป็นองค์ประกอบหลัก

กาวต้องสามารถยึดกระดาษลอนเข้ากับกระดาษผิวได้อย่างรวดเร็วภายใต้สภาวะของเครื่องจักร หากกาวแห้งช้าเกินไป อาจจำกัดความเร็วการผลิตหรือทำให้เกิดการบิดงอของแผ่นกระดาษ

ในทางกลับกัน หากปริมาณกาว อุณหภูมิ หรือความหนืดไม่เหมาะสม อาจทำให้เกิดการยึดติดไม่เพียงพอ กาวทะลุผิว หรือแผ่นกระดาษเสียรูปได้

ดังนั้น โรงงานควรกำหนดเกณฑ์ควบคุมวัตถุดิบกาว วิธีเตรียมกาว อุณหภูมิ ความหนืด ปริมาณของแข็ง และสภาวะการใช้งานให้ชัดเจน

การแปรรูปแผ่นกระดาษลูกฟูกเป็นกล่อง

หลังจากผลิตเป็นแผ่นแล้ว กระดาษลูกฟูกสามารถนำไปแปรรูปเป็นกล่องด้วยกระบวนการต่าง ๆ เช่น

• การพิมพ์
• การเซาะร่อง
• การทำรอยพับ
• การไดคัท
• การเจาะปรุ
• การทากาว
• การเย็บลวด
• การพับขึ้นรูป

เครื่องผลิตกล่องสมัยใหม่สามารถรวมหลายกระบวนการไว้ในสายการผลิตเดียว เช่น พิมพ์ ทำรอยพับ ตัดร่อง ทากาว และพับกล่องอย่างต่อเนื่อง

ระบบดังกล่าวช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ ลดการเคลื่อนย้ายระหว่างขั้นตอน และลดความเสี่ยงจากความคลาดเคลื่อนของงานระหว่างกระบวนการ

บรรจุภัณฑ์พร้อมวางจำหน่าย หรือ Retail Ready Packaging

Retail Ready Packaging: RRP คือบรรจุภัณฑ์ที่ออกแบบให้สามารถเปลี่ยนจากกล่องขนส่งเป็นหน่วยจัดแสดงสินค้าบนชั้นวางได้อย่างรวดเร็ว

ตัวอย่างเช่น พนักงานร้านค้าอาจเปิดส่วนที่มีรอยปรุออก แล้วนำกล่องไปวางบนชั้นจำหน่ายได้ทันที โดยไม่ต้องนำสินค้าแต่ละชิ้นออกมาเรียงใหม่ทั้งหมด

ประโยชน์ของ RRP

• ลดเวลาในการเติมสินค้าบนชั้น
• ลดการสัมผัสและเคลื่อนย้ายสินค้า
• ช่วยรักษาความเป็นระเบียบ
• เพิ่มความสะดวกในการระบุสินค้า
• สนับสนุนการแสดงตราสินค้า
• ลดความเสียหายระหว่างการเติมสินค้า

การออกแบบ RRP ต้องคำนึงถึงทั้งความแข็งแรงระหว่างขนส่งและความสะดวกในการเปิดใช้งานหน้าร้าน

กระดาษลูกฟูกกับบรรจุภัณฑ์สำหรับธุรกิจออนไลน์

การเติบโตของการขายสินค้าออนไลน์ทำให้ความต้องการกล่องกระดาษลูกฟูกเพิ่มขึ้น เนื่องจากสินค้าถูกส่งตรงจากผู้ขายไปยังผู้บริโภค และบรรจุภัณฑ์มักไม่ถูกส่งกลับไปยังผู้ผลิต

กล่องสำหรับธุรกิจออนไลน์จึงควรออกแบบให้

• เหมาะกับขนาดสินค้า
• ลดพื้นที่ว่างภายในกล่อง
• ป้องกันแรงกระแทก
• รองรับการขนส่งหลายขั้นตอน
• ปิดผนึกได้เหมาะสม
• ไม่ใช้วัสดุมากเกินความจำเป็น
• สะดวกต่อการแยกและรีไซเคิล

การใช้กล่องขนาดใหญ่เกินไปอาจเพิ่มต้นทุนการขนส่ง เพิ่มการใช้วัสดุกันกระแทก และเพิ่มความเสี่ยงที่สินค้าจะเคลื่อนตัวภายในกล่อง

วิธีเลือกกระดาษลูกฟูกให้เหมาะกับผลิตภัณฑ์

การเลือกระหว่าง Single-wall, Double-wall หรือโครงสร้างอื่น ไม่ควรตัดสินจากน้ำหนักสินค้าเพียงอย่างเดียว แต่ควรพิจารณาปัจจัยร่วมกัน ได้แก่

น้ำหนักและลักษณะของสินค้า

สินค้าที่มีน้ำหนักมาก มีขอบคม หรือมีจุดรับแรงเฉพาะตำแหน่ง อาจต้องใช้โครงสร้างที่แข็งแรงขึ้น หรือออกแบบวัสดุรองรับภายในเพิ่มเติม

ความสูงในการซ้อนเรียง

กล่องชั้นล่างต้องรับแรงจากกล่องที่วางอยู่ด้านบน หากซ้อนสูงหรือจัดเก็บเป็นเวลานาน ต้องประเมินความสามารถในการรับแรงกดของกล่อง

ความชื้นและสภาพแวดล้อม

กระดาษสามารถสูญเสียความแข็งแรงเมื่อดูดซับความชื้น จึงควรพิจารณาสภาพคลังสินค้า ห้องเย็น การขนส่งทางเรือ และความแตกต่างของอุณหภูมิ

รูปแบบการขนส่ง

การขนส่งด้วยรถบรรทุก เรือ เครื่องบิน พัสดุด่วน หรือระบบสายพาน อาจสร้างแรงกระแทกและแรงสั่นสะเทือนแตกต่างกัน

ระยะเวลาในการจัดเก็บ

สินค้าที่เก็บเป็นเวลานานอาจได้รับผลกระทบจากแรงกดต่อเนื่อง ความชื้น และการเปลี่ยนแปลงของสภาพแวดล้อม

รูปแบบพาเลต

ขนาดกล่องควรสัมพันธ์กับขนาดพาเลต เพื่อลดการยื่นออกนอกพาเลต ลดช่องว่าง และช่วยกระจายแรงได้อย่างเหมาะสม

การควบคุมคุณภาพกระดาษลูกฟูก

โรงงานผลิตแผ่นและกล่องกระดาษลูกฟูกควรควบคุมคุณภาพตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

หัวข้อที่ควรพิจารณา ได้แก่

• ชนิดและเกรดของกระดาษ
• น้ำหนักมาตรฐานของกระดาษ
• ความชื้น
• รูปแบบและขนาดของลอน
• ความแข็งแรงของการยึดติด
• ความแข็งแรงต่อแรงกด
• ขนาดแผ่นและขนาดกล่อง
• ตำแหน่งการพิมพ์
• สีและความคมชัด
• รอยพับและรอยไดคัท
• การติดกาวหรือเย็บลวด
• ความสะอาดและสิ่งแปลกปลอม
• การสอบย้อนกลับวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์

สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร อาจต้องมีการควบคุมเพิ่มเติมในเรื่องสุขลักษณะ สารเคมี กลิ่น การปนเปื้อนจากน้ำมันหรือสิ่งสกปรก และความเหมาะสมของวัสดุตามวัตถุประสงค์การใช้งาน

ปัญหาที่พบบ่อยในกระดาษลูกฟูก

แผ่นกระดาษโก่งงอ

อาจเกิดจากความชื้นของกระดาษแต่ละชั้นไม่สมดุล อุณหภูมิไม่เหมาะสม หรือความตึงของกระดาษไม่สม่ำเสมอ

ลอนยุบ

อาจเกิดจากแรงกดสูงเกินไป การขนย้ายไม่เหมาะสม หรือคุณสมบัติของกระดาษลอนไม่เพียงพอ

กระดาษแยกชั้น

อาจเกี่ยวข้องกับปริมาณกาว อุณหภูมิ ความหนืดของกาว หรือเวลาที่ใช้ในการยึดติด

ขนาดกล่องคลาดเคลื่อน

อาจเกิดจากการตั้งเครื่อง การทำรอยพับ การตัด หรือการเปลี่ยนแปลงมิติของกระดาษจากความชื้น

งานพิมพ์ไม่สม่ำเสมอ

อาจเกี่ยวข้องกับความเรียบของผิวกระดาษ แรงกดพิมพ์ ความหนืดของหมึก หรือความสะอาดของอุปกรณ์

การวิเคราะห์สาเหตุควรเชื่อมโยงกับวัตถุดิบ เครื่องจักร วิธีการทำงาน บุคลากร สภาพแวดล้อม และระบบการวัด

กระดาษลูกฟูกกับสิ่งแวดล้อม

กระดาษลูกฟูกมีข้อได้เปรียบด้านการนำกลับมาใช้เป็นวัตถุดิบในระบบรีไซเคิล อย่างไรก็ตาม การประเมินด้านสิ่งแวดล้อมไม่ควรพิจารณาเพียงว่ากระดาษสามารถรีไซเคิลได้หรือไม่

องค์กรควรพิจารณาตลอดวงจรชีวิต เช่น

• ปริมาณวัสดุที่ใช้
• แหล่งที่มาของเส้นใย
• การใช้เส้นใยรีไซเคิล
• พลังงานในกระบวนการผลิต
• ประสิทธิภาพการขนส่ง
• การออกแบบเพื่อลดพื้นที่ว่าง
• ความสามารถในการแยกวัสดุ
• การใช้หมึก กาว หรือสารเคลือบ
• การจัดการหลังการใช้งาน

บรรจุภัณฑ์ที่ใช้วัสดุน้อยเกินไปจนสินค้าเสียหาย อาจสร้างผลกระทบรวมสูงกว่าบรรจุภัณฑ์ที่ได้รับการออกแบบให้แข็งแรงเหมาะสม ดังนั้น แนวทางที่เหมาะสมคือการลดวัสดุโดยไม่ลดความสามารถในการปกป้องสินค้า

กระดาษลูกฟูกประกอบด้วยกระดาษผิวและกระดาษลอนที่ยึดติดกันด้วยกาว โครงสร้างลอนช่วยเพิ่มความแข็งแรง ดูดซับแรงกระแทก และช่วยให้แผ่นกระดาษเหมาะสำหรับการผลิตกล่องขนส่ง ถาดสินค้า และบรรจุภัณฑ์พร้อมวางจำหน่าย

Single-wall ประกอบด้วยกระดาษผิวสองชั้นและกระดาษลอนหนึ่งชั้น เหมาะสำหรับสินค้าทั่วไป

Double-wall ประกอบด้วยกระดาษผิวสามชั้นและกระดาษลอนสองชั้น จึงเหมาะกับสินค้าที่มีน้ำหนักมาก ต้องซ้อนเรียงสูง หรือต้องเผชิญกับสภาพการขนส่งที่รุนแรงกว่า

ในตอนต่อไป จะอธิบายเรื่องวัสดุที่ใช้ผลิตกระดาษลูกฟูก รวมถึงคุณสมบัติของกระดาษผิว กระดาษลอน และปัจจัยที่มีผลต่อความแข็งแรงของแผ่นกระดาษลูกฟูก

อ่านต่อ: ความรู้เรื่องกระดาษลูกฟูก ตอนที่ 2: กระดาษผิว กระดาษทำลอน และคุณสมบัติของลอนแต่ละชนิด

บทความที่เกี่ยวข้อง: ความรู้เรื่องกระดาษลูกฟูก ตอนที่ 2: กระดาษผิว กระดาษทำลอน และคุณสมบัติของลอนแต่ละชนิด · เตรียมโรงงานให้พร้อมสำหรับการตรวจ BRCGS Packaging Materials · คู่มือจัดทำ BOM และ Specification ตาม BRCGS Packaging Issue 7 · ระเบียบปฏิบัติการควบคุมวัตถุดิบ สินค้าและจัดส่ง (QP-WH-01) · คลังบทความทั้งหมด